鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)方法

鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接是一種鋼構(gòu)件連接、加固的重要方式，特別是在一些大跨度、高層的鋼結(jié)構(gòu)工程中，對(duì)鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求；下面介紹幾種比較常見(jiàn)的焊縫無(wú)損檢測(cè)方法以及它們的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、超聲檢測(cè)
超聲波接觸被檢測(cè)鋼材后，會(huì)發(fā)生反射、折射，這些超聲波會(huì)被檢測(cè)儀器重新收集。待完成測(cè)試工作后，利用儀器將這些收集到的超聲波進(jìn)行分析，好終可以在儀器的顯示界面上根據(jù)波形判斷出被測(cè)鋼材焊縫處有無(wú)缺陷，以及缺陷的位置、大小等具體信息。

優(yōu)點(diǎn)：
在體育場(chǎng)館或橋梁工程中，都是以鋼結(jié)構(gòu)作為主要材料，鋼構(gòu)件數(shù)量多、檢測(cè)任務(wù)重，對(duì)無(wú)損檢測(cè)的效率提出了較高的要求。超聲檢測(cè)的主要設(shè)備是一套超聲檢測(cè)儀，以及配套使用的超聲探頭等輔助設(shè)備，整體來(lái)看所用設(shè)備較為單一，并且體積較小，方便攜帶。

缺點(diǎn)：
在復(fù)雜環(huán)境下，或是對(duì)于形狀不規(guī)則的鋼材，發(fā)出的超聲波會(huì)有嚴(yán)重?fù)p耗，接收到的超聲波信號(hào)微弱，可能會(huì)影響到檢測(cè)精度。

二、射線檢測(cè)
X射線具有較強(qiáng)的穿透性，檢測(cè)前先在待測(cè)鋼材的下方放置感光膠片。然后使用X射線機(jī)照射待測(cè)鋼材，操作方法類似超聲波檢測(cè)。當(dāng)X射線掃過(guò)鋼材后，會(huì)在感光膠片上產(chǎn)生潛影，整體上為暗灰色。

如果照射過(guò)程中遇到了缺陷，由于缺陷處對(duì)X射線的阻擋效果較差，就會(huì)在感光膠片上形成光亮的影像。完成掃描后，將感光膠片像洗照片一樣進(jìn)行處理，得到可以明顯觀察到缺陷的底片。

優(yōu)點(diǎn)：
隨著技術(shù)的成熟，現(xiàn)階段一些便攜式的X射線機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，在進(jìn)行高空焊縫無(wú)損檢測(cè)時(shí)，提供了較大的便利性，也有利于保證檢測(cè)工作的安全性。檢測(cè)所得的底片，可以長(zhǎng)期保存。

特別是對(duì)于檢測(cè)到的缺陷，后期可以將多次檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，以便于工程管理人員動(dòng)態(tài)跟蹤缺陷的變化情況。如果一些微小的缺陷，經(jīng)過(guò)對(duì)比底片發(fā)現(xiàn)缺陷逐漸擴(kuò)大，則需要引起重視并及時(shí)處理。



缺點(diǎn)：
X射線對(duì)人體有一定的危害，尤其是對(duì)于長(zhǎng)期工作在一線的檢測(cè)人員，長(zhǎng)時(shí)間接觸X射線的危害也會(huì)更加顯著。

三、磁粉檢測(cè)
使用電磁法讓被測(cè)鋼材具有磁性，然后在被測(cè)鋼材的表面，均勻地撒上一層磁粉。如果鋼構(gòu)件焊接完好，則磁粉均勻分布；反之，如果鋼構(gòu)件焊接部位存在細(xì)微的缺陷，磁化鋼材的缺陷部位會(huì)因?yàn)槁┐哦斐纱艌?chǎng)畸變，在磁場(chǎng)的吸引作用下，表面磁粉聚集形成磁痕，由此可以判斷缺陷的位置。

優(yōu)點(diǎn)：
適用性較強(qiáng)，只要是鐵磁性材料，基本上都可以使用磁粉探傷法進(jìn)行焊縫檢測(cè)。另外，像一些隱蔽性較強(qiáng)的缺陷，使用超聲波或X射線法，可能會(huì)因?yàn)閄射線被遮擋等原因，無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)到缺陷。而使用磁粉檢測(cè)，只要有缺陷，就會(huì)發(fā)生漏磁現(xiàn)象，也就能夠判斷出缺陷所在位置。

缺點(diǎn)：
如上文所述，磁粉探傷只適用于能被磁化的材料，目前一些工程中使用的奧氏體不銹鋼、鋁合金等，則不適合使用磁粉檢測(cè)法。

四、滲透檢測(cè)
在待測(cè)鋼材的表面，均勻地涂上一層熒光材料。靜置一段時(shí)間后，將表面熒光材料清除干凈。然后在重新向待測(cè)鋼材表面噴涂顯像劑。在光線較暗的環(huán)境下，使用紫外燈進(jìn)行照射。在被測(cè)鋼材焊接部位表面完好的情況下，紫外燈照射后無(wú)明顯變化；反之，如果焊接部位有缺陷，由于好一次噴涂熒光材料后，部分材料會(huì)由缺陷部位向內(nèi)滲漏，清掃后仍然有部分熒光材料殘存于缺陷中。好二次噴涂顯像劑后，兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在紫外燈照射下呈現(xiàn)出特殊顏色（根據(jù)顯像劑種類的區(qū)別顏色不同）。

優(yōu)點(diǎn)：
檢測(cè)效果直觀、明顯，靈敏度較好，一般缺陷寬度在1微米以上，都可以通過(guò)滲透法檢測(cè)到，另外在檢測(cè)成本上，相比于上文提及的超聲波、X射線等也有一定優(yōu)勢(shì)。

缺點(diǎn)：
結(jié)合其檢測(cè)原理可知，熒光材料只能作用于表面。因此對(duì)于內(nèi)部缺陷，滲透檢測(cè)法是無(wú)法檢測(cè)出來(lái)的。還有就是對(duì)于檢測(cè)結(jié)果，只能表明缺陷的位置、形狀，但是對(duì)于缺陷深度等信息，也無(wú)法表示出來(lái)。

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